PEEK精密注塑工藝的技術(shù)難點(diǎn)
PEEK材料是一種下流動(dòng)性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，PEEK注塑時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1.模具加熱分布的均勻性；
2.澆口和流道設(shè)計(jì)盡凈超厚零件最厚壁厚的一半；
3.PEEK精密注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一般的塑料；
4.對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；
綜上所述，正是因?yàn)镻EEK精密注塑工藝的難點(diǎn)，所以常州瑞璐在生產(chǎn)時(shí)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，下就展開為大家詳細(xì)敘說(shuō)下工藝過(guò)程控制中，和操作人員應(yīng)當(dāng)注意的細(xì)節(jié)。
PEEK注塑機(jī)
一、注塑機(jī)：建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機(jī)來(lái)對(duì)PEEK450G特種工程塑料進(jìn)行注塑成型。若在具體的注塑生產(chǎn)中遇到問(wèn)題可以聯(lián)系常州瑞璐塑業(yè)，為您提供專業(yè)精密注塑解決方案。
二、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必須使用沒(méi)有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。
三、材料烘干：烘干設(shè)備必須達(dá)到120攝氏度。使得干燥系統(tǒng)能夠連續(xù)的將產(chǎn)品持續(xù)不間斷的干燥，時(shí)間設(shè)定一般為六小時(shí)。
PEEK螺絲
四、生產(chǎn)監(jiān)測(cè)：PEEK精密注塑工藝成型過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行對(duì)螺桿速度和位置的調(diào)整，而不是通過(guò)壓力和時(shí)間來(lái)調(diào)整。這樣可以確保在注塑成型的完成度。具體只需要監(jiān)控以下三個(gè)數(shù)據(jù)即可：
1.注塑時(shí)間——指螺桿從滿注位置前移到轉(zhuǎn)換位置所需的時(shí)間。
2.最終殘量位置——這是模具中聚合物注入量的體積標(biāo)示，應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。
3.注塑持續(xù)時(shí)間壓力——它能夠標(biāo)示聚合物相對(duì)粘度。
PAI注塑
總結(jié)
PEEK材料在很多領(lǐng)域都擁有極高的性能和應(yīng)用前景，但由于其特殊的物理特性，導(dǎo)致在精密注塑加工工藝中存在各種難點(diǎn)，包括冷料點(diǎn)、銀紋、氣孔、毛邊、熔接痕等瑕疵，因此瑞璐塑業(yè)致力于為復(fù)雜環(huán)境，惡劣工況提供高性能PEEK零件、特種工程塑料零件。為客戶定制相適應(yīng)的特種塑料，PEEK型材解決方案。