PEEK壓裂球生產(chǎn)廠家——瑞璐塑業(yè)批量注塑加工
PEEK塑料球是一種由聚醚醚酮（peek）制程的特殊圓球，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，PEEK球生產(chǎn)加工以其卓越的特性廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、化工和醫(yī)療設(shè)備中。
一、PEEK 球的特性
1. 優(yōu)異的機(jī)械性能：PEEK 具有高強(qiáng)度、高模量和良好的韌性，使得 PEEK 球能夠承受較大的壓力和沖擊力，在各種惡劣的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
2. 耐高溫性能：PEEK 球可以在高達(dá) 260℃的溫度下長(zhǎng)期使用，短時(shí)間內(nèi)甚至可以承受更高的溫度。這使得它在高溫環(huán)境下的應(yīng)用具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
3. 耐化學(xué)腐蝕性：PEEK 對(duì)大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐受性，包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑等。因此，PEEK 球在化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。
4. 自潤(rùn)滑性：PEEK 本身具有一定的自潤(rùn)滑性能，減少了摩擦和磨損，延長(zhǎng)了 PEEK 球的使用壽命。
5. 低吸水性：PEEK 球的吸水性很低，能夠在潮濕的環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
二、PEEK 球的應(yīng)用
1. 航空航天領(lǐng)域：由于 PEEK 球具有優(yōu)異的耐高溫、高強(qiáng)度和輕量化等特性，被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的零部件制造，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封件、軸承等。
2. 汽車工業(yè)：在汽車工業(yè)中，PEEK 球可以用于制造高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件和制動(dòng)系統(tǒng)零件等，提高汽車的性能和可靠性。
3. 電子電器領(lǐng)域：PEEK 球的絕緣性能良好，且耐高溫、耐腐蝕，適用于制造電子電器領(lǐng)域的連接器、絕緣體等零部件。
4. 醫(yī)療領(lǐng)域：PEEK 具有良好的生物相容性和耐腐蝕性，PEEK 球可用于制造醫(yī)療器械中的人工關(guān)節(jié)、牙科植入物等。
5. 化工領(lǐng)域：PEEK 球在化工領(lǐng)域中可用于制造閥門、泵的密封件等，能夠承受各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
三、PEEK 球的注塑加工工藝
1. 原料準(zhǔn)備：選擇高質(zhì)量的 PEEK 樹脂顆粒，確保其純度和性能符合要求。
2. 干燥處理：由于 PEEK 具有較低的吸水性，但在注塑前仍需要進(jìn)行干燥處理，以去除水分，防止在注塑過程中出現(xiàn)氣泡等缺陷。
3. 注塑設(shè)備選擇：選擇適合 PEEK 注塑的設(shè)備，包括注塑機(jī)、模具等。注塑機(jī)應(yīng)具有較高的注射壓力和溫度控制精度。
4. 工藝參數(shù)設(shè)置：根據(jù) PEEK 的特性和產(chǎn)品要求，設(shè)置合適的注塑工藝參數(shù)，如注射溫度、壓力、速度、時(shí)間等。一般來說，PEEK 的注塑溫度較高，通常在 350℃-400℃之間。
5. 模具設(shè)計(jì)：模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮 PEEK 的收縮率、流動(dòng)性等特性，確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。模具應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制造，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砗捅砻嫣幚怼?/span>
6. 注塑過程控制：在注塑過程中，要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，要注意觀察產(chǎn)品的外觀和尺寸，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 后處理：注塑后的 PEEK 球可能需要進(jìn)行一些后處理，如退火、去毛刺等，以提高產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量。
總結(jié)
除了PEEK球，高強(qiáng)度Vespel（PI）球，高性能Torlon（PAI）球，分別適用不同的工況裝配于軸承滾珠中，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、食品飲料罐裝行業(yè)、汽車工業(yè)，相比傳統(tǒng)的金屬球、橡膠球，有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。