新能源汽車(chē)busbar注塑加工_PPS材料加工方案
隨著新能源汽車(chē)的加速普及和全球競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的需求，新能源汽車(chē)制造商需要不斷提高傳動(dòng)系統(tǒng)的效率，而作為功率釋放密度最大的重要部件就是電氣接口，在新能源汽車(chē)中，一種連接電池組的連接部件——busbar（母線排），也稱為匯流排或者匯流條。
為了實(shí)現(xiàn)busbar母線排在材料選擇和功能之間的最佳平衡，以此滿足特殊工況的需求，使用PPS（聚苯硫醚），通過(guò)注塑加工成型的工藝，來(lái)加工母線排包膠零部件，承受惡劣的工況環(huán)境。
PPS注塑加工的busbar母線排可長(zhǎng)期在220℃的環(huán)境下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，相比普通工程塑料，擁有更高的溫度極限，母線排在pps包塑加工工藝的條件下能夠擁有更加高效的電氣傳輸性能。母線排起到承載和分配電流的作用，這成為了新能源汽車(chē)載流導(dǎo)體需要高電流的良好解決方案，他們的長(zhǎng)度和橫截面根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域而異。
如今許多新能源汽車(chē)都有油冷發(fā)動(dòng)機(jī)，必須保護(hù)逆變器的敏感電力電子設(shè)備免受電動(dòng)馬達(dá)的油污染，這就需要PPS注塑加工的母線排模塊中的有效密封，其中銅線被包裹在由PPS鑲嵌注塑加工工藝的熱塑性材料中。
總結(jié)
通過(guò)PPS包膠注塑加工的工藝，在新能源汽車(chē)busbar中的應(yīng)用，能夠滿足busbar對(duì)電氣絕緣的要求，在與油冷發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)境下，不易腐蝕，老化，延長(zhǎng)了部件的使用壽命，通過(guò)模具制造，pps注塑加工成型的方式，在busbar定制化的設(shè)計(jì)需求下，更具有靈活性，能夠?qū)崿F(xiàn)新能源整車(chē)的集成化和輕量化的突破。