特種高溫塑料：PEEK、PEI零件注塑加工分析
注塑加工成型是一種快速且經(jīng)濟(jì)高效的工藝，非常適合大批量生產(chǎn)精確、可重復(fù)的零件。此前，注塑成型零件是由較普通的塑料制成的。然而這些年各個行業(yè)團(tuán)隊開始探索使用高性能工程塑料進(jìn)行注塑成型的可能性。這些特種工程塑料賦予零件增強(qiáng)的物理和機(jī)械性能，并因其高熔點(diǎn)而提供改進(jìn)的熱性能。
常見高溫塑料
高溫塑料——熔點(diǎn)在216°C至382°C之間的工程塑料——正開始取代金屬，因為汽車工業(yè)等行業(yè)正努力提高能源和燃油效率。這些塑料不僅重量輕，而且耐腐蝕，提高了設(shè)計靈活性和尺寸穩(wěn)定性。
聚醚醚酮（PEEK）具有有序的晶體結(jié)構(gòu)和較窄的熔化范圍，是一種受歡迎的高溫塑料，可以吸收大量的熱量。此外，PEEK注塑加工成型只會排放低水平的煙霧和氣體。PEEK的高熔點(diǎn)為343°C，可實(shí)現(xiàn)更快的進(jìn)料和速度，而其UL 94 V-0易燃性意味著垂直部件的燃燒將在10秒內(nèi)停止。PEEK重量輕，耐蠕變、耐熱、耐電、耐磨、耐腐蝕和耐疲勞，非常適合在惡劣或高溫環(huán)境中使用。
ULTEM?（PEI的品牌名稱）是一種無定形塑料樹脂，易于熱成型或與粘合劑粘合，是另一種流行的高溫?zé)崴苄运芰稀?/span>ULTEM?PEI具有無規(guī)分子結(jié)構(gòu)、寬軟化范圍、218°C的熔點(diǎn)、V-0阻燃等級，并且能夠在高溫下保持其機(jī)械完整性和電氣性能。耐用的PEI產(chǎn)生的煙霧最小，阻燃和耐化學(xué)性強(qiáng)，使其成為航空航天工業(yè)和電路板的理想材料。
1.包括傳熱通道
在注塑過程中，您的制造商將花費(fèi)相當(dāng)多的時間在脫模前冷卻您的零件，并在注塑前加熱您的模具。在模具設(shè)計中加入等距傳熱通道可以加速這些過程。這些通道應(yīng)使每個腔體同時暴露在相同量的加熱或冷卻流體中。這將使您的制造商能夠快速均勻地升高或降低模具的溫度。
2.使用熱敏針
如果由于延伸或突出而無法在模具的某些部分包含傳熱通道，可以使用熱銷。憑借高導(dǎo)熱性，這些銷釘可以將熱量從任何以前無法進(jìn)入的區(qū)域快速傳遞到模具的傳熱通道。熱銷將優(yōu)化模具的內(nèi)部溫度，而不會破壞冷卻液壓力。
熱針包含密封在氣缸內(nèi)的流體。當(dāng)流體從模具中吸收熱量時，它會蒸發(fā)，并在向冷卻劑釋放熱量時冷凝。熱銷的傳熱效率是銅和銅合金鋼插入件的近10倍，當(dāng)您有復(fù)雜的模具時，熱銷是一個很好的選擇。只需確保避免熱針和模具之間有任何氣隙，或使用高導(dǎo)電密封劑填充它們。
3.選擇合適的模具材料
模具的材料會影響最終產(chǎn)品，也會影響模具的設(shè)計。你需要找到一種高溫模具材料，在可加工性、成本和耐磨性之間取得平衡。畢竟，你希望模具能持續(xù)幾次運(yùn)行，但你不希望它花費(fèi)過多的時間或金錢來創(chuàng)建。如果你計劃進(jìn)行大批量生產(chǎn)，可以考慮使用H-13、S-7或P20等高強(qiáng)度鋼。如果你在做原型，鋁是一種經(jīng)濟(jì)高效的工具材料。