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聚醚酰亞胺--PEI的注塑加工及其應用開發(fā)


聚醚酰亞胺(PEI)具有優(yōu)異的熱、機械和電氣性能,已在汽車、航空航天、工業(yè)等尖端領域中占有一席之地。探究其為何能成為高端領域的適用材料,有助于我們開發(fā)出更多的受用場景。

PEI注塑件

作為一種琥珀色無定型的熱塑性特種工程塑料,它有幾個比較明顯的特征:

  1. 高強度重量比

  2. 熱氧化穩(wěn)定性

  3. 優(yōu)異的機械性能

  4. 耐高溫不變形

  5. 易于加工成型


這種高性能聚合物還表現(xiàn)出高拉伸強度,良好的阻燃性和低煙霧排放,因此在汽車、醫(yī)療和食品工業(yè)上被廣泛使用。在200℃高溫下能保持穩(wěn)定的拉伸強度、彎曲模量和機械性能,據實驗室測得數據,PEI還具有良好的水解穩(wěn)定性。

PEI注塑件

PEI零件注塑加工時,可根據零部件所需強度和脆斷性,提供四種玻璃纖維增強等級(10%、20%、30%、40%玻璃),軸承等級,以及幾個高溫等級。玻纖增強提供了更大的剛度和尺寸穩(wěn)定性,同時保持了基本PEI的許多原有重要特性。玻纖增強物產生具有異常強度重量比和增強的拉伸強度的產品。

PEI零件

與其他聚酰亞胺不同,PEI在進行注塑加工前需要對原料進行烘干,保持充分的干燥,最大程度的烘干水分,這樣有助于PEI加工零件的翹曲;模具也需要通過熱流道進行預熱處理,由于其本身是高溫材料,注塑加工時的炮筒溫度能達到370℃~400℃,像這樣成本極高,注塑加工工藝要求苛刻的材料,對注塑機螺桿等注塑精度有著很高的要求。


針對以上難點,可以采取以下解決方法:

  1. 優(yōu)化注塑工藝:調整注塑溫度、壓力、時間等工藝參數,優(yōu)化PEI塑料的熔融流動性。

  2. 調整注塑設備:根據PEI特種塑料的特性和生產要求,選用適當尺寸的注塑機,提高生產效率。


PEI的應用領域

PEI具有優(yōu)異的綜合平衡性能、較高的性能價格比、良好的成型加工性,因此不僅作為金屬的代用材料,而且成為不可或缺的工程塑料,在眾多領域獲得廣泛的應用,取得了明顯的技術經濟效果如:用來制造飛機各種零部件的機頭儀表板,內飾板,舷窗,座椅支架,餐廳桌等。



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