【科普】特種工程塑料精密注塑加工常見問題
1.射咀
熔熔膠通常從射嘴流入注口，但有些peek注塑模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
2.排氣
有些特種工程塑料在精密注塑成型時需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數(shù)情況下這些氣體只是空氣，但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被熔膠壓縮并帶到 模具中，peek注塑制品就會擴展并在產(chǎn)品中形成氣泡。要在氣體到達(dá)射嘴或模具之前排掉它，降低或減少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。
3.熔膠溫度
可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用特種工程塑料進(jìn)行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發(fā)生意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。因此控?zé)後樀募舛藨?yīng)預(yù)先加熱至要測量的溫度。
4.模具溫度
要經(jīng)常檢查peek精密注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運行。這是非常重要的。因為溫度 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數(shù)值都必須記錄下來，并按指定的時間檢查注塑機。
5.冷卻
精密注塑成型加工完成的必須均勻冷卻，即是說，模具不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整 件制品才會均勻冷卻。注塑件必須以最快速度冷卻，同時要確保peek注塑制品不會產(chǎn)生缺陷，例如表面不 平滑、物理性質(zhì)起變化等。