供應(yīng)熱塑性聚酰亞胺TPI材質(zhì)止推墊片
本文關(guān)鍵詞：peek注塑；工程塑料peek注塑加工；TPI止推墊片：聚酰亞胺；精密注塑
常州瑞璐塑業(yè)有限公司是一家專注特種工程塑料精密注塑成型的高新技術(shù)企業(yè)，采用熱塑性聚酰亞胺（TPI）制備止推墊片，通過精密注塑成型的加工工藝生產(chǎn)出來的止推墊片零件，技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，良品率達(dá)97%以上。
熱塑性聚酰亞胺（TPI）以其優(yōu)異的耐高溫以及耐化學(xué)品性而備受矚目，可以很好的通過精密注塑成型的方式來加工。因具備優(yōu)異的耐磨性、耐燃性，等物理性質(zhì)，大家開始用特種塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)行業(yè)中的金屬止推墊片。因為金屬止推墊片摩擦性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高。
由于金屬止推墊片應(yīng)用環(huán)境苛刻，使得TPI必須具備高強(qiáng)度，耐高溫，穩(wěn)定耐磨損等性能。因此我們優(yōu)化了精密注塑加工的工藝，以此保證TPI止推墊片注塑性能品質(zhì)。
一、TPI止推墊片精密注塑成型工藝的三個步驟：
成型前準(zhǔn)備：烘干處理，加熱，升溫塑化
成型過程：設(shè)置參數(shù)，注塑，冷卻，脫模
成型后過程：退火，毛刺處理，清洗
二、TPI止推墊片注塑成型工藝的優(yōu)化
注塑壓力保持在120MPa，模具溫度分別控制在320°C和360°C，判斷這兩種注塑溫度對TPI止推墊片成型性能的影響。
通過對比兩件樣品，得出結(jié)論，TPI熔體粘度過大，流動性太差出現(xiàn)了沖模不滿和銀紋等現(xiàn)象，提高溫度至360°C，有利于沖模，物料熔體粘度降低，流動性增強(qiáng)，同時銀紋消失，樣品質(zhì)量明顯改善。由此可見注塑溫度在360°C左右比較合適。
經(jīng)過我們注塑成型工藝的優(yōu)化，TPI止推墊片的性能得到了提升，經(jīng)過客戶試用，完全符合汽車用止推墊片的各項性能要求。
總結(jié)
采用熱塑性聚酰亞胺（TPI）為原料，在止推墊片樣品注塑成型工藝上十分考究，我們再通過對精密注塑溫度的控制和精密注塑工藝上的優(yōu)化，形成了一套完整的成型工藝體系，通過各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的把控，嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使得產(chǎn)品能夠達(dá)到最佳的性能。